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模具的定义 1.用于锻造的模具，由上下两模组成，使用特殊钢材料，将锻件上下分割后，按其相反形状（凹模）加工而成； 2.用金属制成的铸模，当铸件的形状精度要求较高及制件数量较多时使用； 3.用于塑料成形的金属模。 虽然这是通用辞典的解释，但所言几乎都涉及技术性的内容。为了充分理解模具的含义，对其进行技术性的补充后归纳如下： 1.用金属制成，所用金属是特殊钢，即工模具钢。 2.加工成与所需产品形状相反的形状，在此形状的模具中放入产品材料并使之成形。 3.在制件数量较多时使用。
制作模具时模具厂家应注意的问题 制作模具批发需要注意以下几个问题： 一、不要只重产品设计，也要注重模具价格，忽视模具制造： 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处： 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 3、制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能Z终降低成本，缩短周期。 二、不要只看模具价格，要从质量、周期、服务考虑： 1、模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。 4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，衡量。
模具厂家的区别体现在哪些方面呢？ 一、机械的不同，如传统的锻造常以大型而重型的冷墩机、大型锻造设备、高温成型炉+耐高温模具、大型熔炉机等设备上的不同； 二、选用的材质不同：材质有用到金属中的铁、钛、镁、铝合金、钨、钨钢、锰钢、硬质合金、纤维、粉末、复合材料等； 三、工装不同：模具、夹治具的不同，可以通过模具加热，减少产品应力，利于产品的成型，也可通过机械自身预热，减少成型的应力； 四、工艺性质上的不同，锻造在非技术的观点里存在误区，仍认同它们是相当的工艺，其实它们很接近，性质上是不同的，就好比一件产品加热和不加热它本身的材质产生的效应是大相径庭的，如：CNC冷挤压和锻压它们存在着机械、工艺、材质等三项上的不同，这就是它们明显的区别体现。
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